Quy trình công nghệ phun sơn chai thủy tinh

Quy trình phun chai thủy tinh Dây chuyền sản xuất phun thường có phòng phun, xích treo và thành phần lò. Chai thủy tinh cũng có xử lý nước đường trước , đặc biệt cần chú ý đến vấn đề xả nước thải. Đối với chất lượng phun chai thủy tinh, có xử lý nước, làm sạch bề mặt phôi, độ dẫn điện của móc, kích thước khí, số lần phủi bụi, trình độ của người vận hành. Nên chọn các phương pháp sau:

1. Bộ phận tiền xử lý. Bộ phận tiền xử lý phun chai thủy tinh bao gồm các công đoạn tách sơ bộ, loại bỏ chính, điều chỉnh bàn, v.v., nếu ở phía bắc, nhiệt độ phần chính không được quá thấp, cần phải bảo quản nhiệt. Nếu không thì hiệu quả xử lý không lý tưởng;

2. Phần làm nóng trước. Xử lý trước khi vào phần làm nóng trước, thường cần 8-10 phút, tốt nhất là để chai thủy tinh trong phòng bột để phun khi phôi có một lượng nhiệt dư nhất định, để tăng độ bám dính của bột,

3. Bộ phận lọc tro thổi thủy tinh.

Nếu quá trình phun phủ phôi tương đối cao thì cần phải có phần này, nếu không phôi nếu hấp thụ nhiều bụi thì bề mặt phôi khi gia công sẽ có nhiều hạt, làm giảm chất lượng;

4. Phần phun bột. Phần này quan trọng nhất là vấn đề kỹ thuật của thợ phun bột, để tạo ra chất lượng tốt, phải tốn tiền để hỏi thợ lành nghề vẫn vẽ rất tốt;

5. Phần sấy. Đoạn này cần chú ý đến nhiệt độ và thời gian sấy, độ bột chung 180--200 là tốt, cụ thể phải xem vật liệu phôi.

Có lò sấy cách phòng phun bột không quá xa, thường là 6 mét.